| (1) |
製品の識別
設計・開発から製造及びサービス提供に至る製品実現の全過程で適切な手段で製品を識別する。
顧客の要求品質に適合するように，識別の目的や対象を明確化し，識別の手順を確立し，文書化，維持する。 |
| (2) |
製品の状態の識別
監視・測定の要求事項に関連して，製品の状態を識別する。
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検査前，検査後の状態の識別 |
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合格品，不合格品の状態の識別 |
| ・ |
保留，再検査待ちの状態の識別，など |
識別により、目的のものが特定できるようにする。
識別された製品の状態を維持する。
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| (3) |
製品のトレーサビリティ
トレーサビリティが要求事項（顧客，法令・規制，組織など）の場合，固有の識別を管理し，記録する。組織の製品がどこにあるかを追跡できるようにする。 |
| (4) |
識別及びトレーサビリティの活用と必要性
識別及びトレーサビリティに関して，改善に使用可能なデータを収集することができるように，要求事項を越えるプロセスを検討する。 |
| (5) |
識別及びトレーサビリティの必要性に影響する事項
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構成部品を含む製品の状態 |
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プロセスの状態と実現能力 |
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マーケティングﾞなど，パフォーマンスデータのベンチマーキング |
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製品リコールの実現能力などの契約要求事項 |
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関連する法令・規制要求事項 |
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意図される使用又は適用 |
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危険物質 |
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特定されたリスクの緩和 |
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| (6) |
ＱＣＤへの適用
必要に応じて，製品単位・ロット単位で，Ｑだけでなく，Ｃ（コスト），Ｄ（量，納期）に関するトレーサビリティ事項を検討し，製品履歴が追跡確認できる仕組み構築に取り組む。 |
| (7) |
コンピュータ化
必要に応じて，コンピュータを活用する。
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識別管理が確実，迅速に実施できるように識別管理の情報検索システムのコンピュータ化に取り組む。 |
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検査試験の状態の識別を，自動化し，コストダウン化したものにする。 |
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TQM9000への発展表
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